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Use este identificador para citar ou linkar para este item: http://repositorio.unifesspa.edu.br/handle/123456789/301
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Campo DCValorIdioma
dc.creatorMOREIRA, Bruna Soares-
dc.date.accessioned2019-04-19T22:57:02Z-
dc.date.available2019-04-19T22:57:02Z-
dc.date.issued2013pt_BR
dc.identifier.citationMOREIRA, Bruna Soares. Influência da incorporação de filito e escória de aciaria nas propriedades tecnológicas de cerâmicas estruturais. 2013. 60 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) - Universidade Federal do Pará, Campus Universitário de Marabá, Faculdade de Engenharia de Materiais, Marabá, 2013. Disponível em:<http://repositorio.unifesspa.edu.br/handle/123456789/301>. Acesso em:pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.unifesspa.edu.br/handle/123456789/301-
dc.description.abstractThe search for the use of alternative materials and industrial wastes for the production of structural ceramics has been extensively studied in recent times. In this work, it was used clay, phyllite and steel slag in order to produce structural ceramics with improved characteristics and high value. Formulations of structural ceramics were prepared aiming to evaluate the microstructure, as well as the physical and mechanical properties obtained after incorporation of phyllite as a partial replacement of clay, and also the introduction of steel slag as filler. The starting materials were characterized through of X-ray diffraction and X-ray fluorescence. The content of each component were 30 to 35% of slag, 20 to 50% of phyllite and 45 to 50% clay. The specimens were pressed and sintered at temperatures of 900, 1000 e 11000 C, with a heating rate of 10 °C / min and firing threshold of 2 hours. The influence of the components in the ceramic parts were assessed by some tests, which were performed to evaluate the technological properties of potential use, based on results of linear retraction, water absorption, apparent density, apparent porosity and flexural modulus of rupture. The formulations showed as result reduction of porosity and increase of the mechanical strength.pt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/*
dc.source1 CD-ROMpt_BR
dc.subjectCerâmica (Tecnologia)pt_BR
dc.subjectAgregados (Materiais de construção)pt_BR
dc.subjectResíduos industriais - Reaproveitamentopt_BR
dc.subjectFilitopt_BR
dc.subjectEscória (Metalurgia)pt_BR
dc.subjectCerâmica estrutural,pt_BR
dc.subjectPropriedades tecnológicaspt_BR
dc.titleInfluência da incorporação de filito e escória de aciaria nas propriedades tecnológicas de cerâmicas estruturaispt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.contributor.advisor1OLIVEIRA, Rosane Maria Pessoa Betânio-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/6954460873403904pt_BR
dc.description.resumoA busca da utilização de materiais alternativos e o aproveitamento de rejeitos industriais para a produção de cerâmicas estruturais têm sido bastante estudados nos últimos tempos. No presente trabalho, foram utilizados a argila, o filito e a escória de aciaria com objetivo de obter características que possam agregar valor aos produtos de cerâmica estrutural. Foram preparadas formulações de cerâmicas estruturais com objetivo de avaliar a microestrutura, as propriedades físicas e mecânicas obtidas após a incorporação de filito como substituto parcial da argila e também a introdução de escória de aciaria como carga. Os materiais de partida foram caracterizados através das técnicas de difratometria de raios-X e fluorescência de raios-X. Os teores adicionados para cada componente foram de 30 a 35% de escória, 20 a 50% de filito e 45 a 50% de argila. Os corpos de prova foram prensados e sinterizados nas temperaturas de 900, 1000 e 11000 C com uma taxa de aquecimento de 10 °C/min e patamar de queima de 2 horas. Para conhecer a influência dos componentes nas peças cerâmicas, foram realizados ensaios de propriedades tecnológicas para avaliar o potencial de uso, com base nos resultados de retração linear, absorção de água, densidade aparente, porosidade aparente e módulo de ruptura à flexão. As formulações apresentaram como resultado diminuição da porosidade e aumento da resistência mecânica.pt_BR
dc.subject.cnpqENGENHARIAS: ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALÚRGICApt_BR
Aparece nas coleções:FEMAT - Faculdade de Engenharia de Materiais

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